Çalışma Soruları

Plazma kesme cihazları, 380V-400V elektrik voltajı ile çalışan, 15-40 Amper arasındaki değişik ark akımı elde ederek kesme işlemini yapar. Elektrik devresini iş parçasına bağlanan şase kablosu ve torc üzerinden tamamlar. Bu sebepten dolayı çalışılacak yüzeyin, elektriğin geçişine direnç gösteren boya, yağ, kir ve pisliklerden temizlenmesi gerekmektedir.

Kesilecek parçanın kalınlığına göre akım ayarı yapılır. Parça kalınlığı artıkça seçilen akım değerinin de arttırılması gerekir.

Pnömatik karoseri testeresi, hava yardımı ile üzerindeki düğmeye basmak suretiyle çalışır. Çalıştırma butonunun alt tarafında emniyet mandalı bulunur, bu mandal ileri doğru itilerek çalıştırılır. Cihazın iç kısmında hareketli bir mil bulunur. Bu mile özel çelikten yapılmış esnek bir testere laması takılır. Mil butona basıldığı zaman ileri geri hareket etmeye başlar ve ucundaki testerede aynı zamanda kesme işlemine başlar.

1- Arka çamurluk

2- Taban sacı

3- Marşbiyel

4- Dış panel sacları

Punta Çürütme Cihazları

1- Çalışma esnasında kıvılcım çıktığı için deri eldiven, deri önlük ve gözlük kullanılmalı,

2- Etrafta yanıcı ve parlayıcı madde olmamalı,

3- Kesilecek yüzey, uygun yüzey temizleme araç gereçleri ile temizlenmeli,

4- Elektrik ve hava bağlantıları kontrol edilmeli,

5- Kesilecek kısım markalanmalı,

6- Kesilecek parça kalınlığına uygun amper ayarı seçilmeli,

7- Kesme hızı çok hızlı yapılmamalı,

8- Kesme esnasında uyarı lambaları kontrol edilmeli, cihaz fazla ısınmış ise cihaz hazır hale gelinceye kadar soğuması beklenmeli,

9- Kesme işleminde sonra parçada meydana gelen çapaklar temizlenmelidir.

Hava çeliği (HSS) ve takım çeliği (WS) olmak üzere iki şekilde imal edilirler.

Plazma kesme cihazı

Keski Uçları

Testere Uçları

1- Kapı sacının kapı gövdesine birleştirilmesinde

2- Yan direkler dış sacının birleştirilmesinde

3- Bagaj, kaput kenarları kıvrıldıktan sonra, dış sacın birleştirilmesinde

4- Arka çamurluğun gövdeye birleştirilmesinde

5- Tavan sacının birleştirilmesinde

6- Taban kısmın birleştirilmesinde kullanılır.

Pnömatik Keski

1- Kaynak esnasında ısı geçişi punta kollarından olduğu için, ısı sınırlı alanda kalır, böylece komşu bölgeler ısıdan etkilenmez.

2- Kaynak süresi çok kısadır. Kaynak bölgesine fazla ısı uygulamaz.

3- İnce sacların kaynağında iyi sonuç verir.

4- Punta kaynak makinaları otomatik kumandalı oldukları için, teknisyen hataları çok azalmıştır.

5- İki veya daha fazla sac üst üste birleştirilebilir( Cihazın kapasitesine bağlı olarak).

6- Kaynak esnasında kıvılcım fazla çıkmadığından panellerde kullanılan yalıtıcı malzemeler zarar görmez.

7- Oluşan kaynak izi çok düzgündür ve taşlamaya gerek yoktur.

Otomobil şasisi veya paneli üzerinde kaynakla birleştirilmiş kısımların kesilmesinde yassı keski uçları kullanılır.

Panel onarımda, dar yerlere ulaşabilen artı keski ucu kullanılarak düzeltme işlemi yapılabilmektedir.

Punta kaynağı

Punta Çürütme Frezesi

Pnömatik Karoseri Testeresi